Komplettanbieter für Fahrradanhänger

Wandel visionärer Konzepte in marktreife, erstklassige Mobilitätsprodukte.

Technische Dienstleistungen & Ingenieurwesen

In der schnelllebigen Welt der Mikromobilität sind Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend. Unsere technischen Dienstleistungen gewährleisten, dass Ihre Produkte in puncto Sicherheit und Leistung marktführend sind.

01

100 % unabhängige F&E und Design
Von der strukturellen Ergonomie bis zur aerodynamischen Formgebung setzt unser internes Ingenieurteam Ihre Marktkenntnisse in funktionelle, innovative Fahrradanhänger-Designs um.

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Präzise CAE-Analyse
Wir simulieren Belastung, Tragfähigkeit und Aufprallverhalten, bevor ein einziges Rohr gebogen wird. Unser Computer Aided Engineering (CAE) gewährleistet strukturelle Integrität, optimale Gewichtsverteilung und maximale Sicherheit für Kinder und Tiere.

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Automatisierte intelligente Fertigung
Wir setzen fortschrittliche Robotertechnologien für das Schneiden, Biegen und Schweißen ein. Diese Automatisierung minimiert menschliche Fehler, gewährleistet absolute Konsistenz und skaliert die Produktion effizient.

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Prüfzentrum auf Laborniveau
Sicherheit ist unsere grundlegende DNA. Unsere hauseigene Prüfeinrichtung führt rigorose Überroll-, Rahmenermüdungs- und Materialtoxizitätstests durch, die globale Sicherheitsstandards (wie EN 15918 und ASTM) übertreffen.

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Umfassender OEM / ODM Service
Die Vision Ihrer Marke zum Leben erwecken. Wir bieten durchgängige Fertigungslösungen, schützen Ihr geistiges Eigentum und liefern gleichzeitig höchste Qualität.

Fertigungsexzellenz: Von der Legierung zum Gewebe

In unserer Produktion gibt es keine Abkürzungen. Wir kombinieren modernste Metallverarbeitung mit hochwertiger Textilverarbeitung, um ein vollständiges Hochleistungsprodukt zu liefern.
B2B Manufacturing
  • Hochwertige Materialauswahl: Verwendung von 6er-Aluminiumlegierungen in Raumfahrtqualität für ein leichtes und dennoch unglaublich robustes Chassis, kombiniert mit umweltfreundlichen, wetterbeständigen Textilien.
  • Laserschneiden & CNC-Biegen: Hochpräzise Maschinen garantieren die exakte Ausrichtung und Formgebung jedes Rahmenbauteils und sorgen für eine perfekte Passform und Verarbeitung.
  • Fortschrittliches Schweißen: Robotisiertes WIG-Schweißen gewährleistet makellose, hochfeste Verbindungen, die dem täglichen Gebrauch und dynamischen Fahrbelastungen standhalten.
  • Textil- & Stoffverarbeitung: Integrierte Zuschnitt- und Nähproduktionslinien mit strapazierfähigen, UV-beständigen und wasserdichten Stoffen. Wir stellen sicher, dass alle Materialien ungiftig und kinder-/haustiersicher sind.
  • Exklusive Produktionslinien: Flexible Montagelinien, die in der Lage sind, eine vielfältige Großserienproduktion basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen und Lieferzeiten zu bewältigen.

Unser Projektablauf

Ein optimierter, transparenter Prozess, der Ihr Produkt von Grund auf zum fertigen Rahmen- und Stoffset führt.

Schritt 01

KONZEPT & ZEICHNUNG

Ausgehend von den ersten Kundenvorgaben erstellen wir detaillierte Baupläne und 3D-CAD-Modelle.

Schritt 02

PROTOTYPING & MUSTER

Schnelles Prototyping zur Bereitstellung funktionaler, hochwertiger Muster für Ihre Überprüfung und realistische Bewertung.

Schritt 03

STRENGE PRÜFUNG

Unterziehen der Probe umfassenden Labor- und Feldtests zur Validierung von Leistung und Konformität.

Schritt 04

MASSENPRODUKTION

Skalierung auf eine Fertigung mit hoher Kapazität und Qualitätskontrolle mit pünktlicher weltweiter Lieferung.

Qualität, Innovation und Leistung sind ein fundamentaler Bestandteil unserer DNA.

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